સોલિડ-સ્ટેટ લેસરોને કેવી રીતે ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા

કેવી રીતે ઑપ્ટિમાઇઝ કરવુંસોલિડ-સ્ટેટ લેસરો
સોલિડ-સ્ટેટ લેસરોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં ઘણા પાસાઓનો સમાવેશ થાય છે, અને નીચે આપેલી કેટલીક મુખ્ય ઑપ્ટિમાઇઝેશન વ્યૂહરચનાઓ છે:
1. લેસર ક્રિસ્ટલનો શ્રેષ્ઠ આકાર પસંદગી: સ્ટ્રીપ: મોટો ગરમીનો વિસર્જન વિસ્તાર, થર્મલ મેનેજમેન્ટ માટે અનુકૂળ. ફાઇબર: મોટો સપાટી વિસ્તાર અને વોલ્યુમ ગુણોત્તર, ઉચ્ચ ગરમી ટ્રાન્સફર કાર્યક્ષમતા, પરંતુ ફાઇબર ઓપ્ટિકલના બળ અને ઇન્સ્ટોલેશન સ્થિરતા પર ધ્યાન આપો. શીટ: જાડાઈ નાની છે, પરંતુ ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે બળ અસર ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ. રાઉન્ડ સળિયા: ગરમીનો વિસર્જન વિસ્તાર પણ મોટો છે, અને યાંત્રિક તાણ ઓછો પ્રભાવિત થાય છે. ડોપિંગ સાંદ્રતા અને આયનો: સ્ફટિકના ડોપિંગ સાંદ્રતા અને આયનોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરો, સ્ફટિકના શોષણ અને રૂપાંતર કાર્યક્ષમતાને પંપ લાઇટમાં મૂળભૂત રીતે બદલો, અને ગરમીનું નુકસાન ઘટાડો.
2. થર્મલ મેનેજમેન્ટ ઑપ્ટિમાઇઝેશન હીટ ડિસીપેશન મોડ: નિમજ્જન પ્રવાહી ઠંડક અને ગેસ ઠંડક એ સામાન્ય ગરમી ડિસીપેશન મોડ છે, જેને ચોક્કસ એપ્લિકેશન દૃશ્યો અનુસાર પસંદ કરવાની જરૂર છે. ગરમી ડિસીપેશન અસરને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે ઠંડક પ્રણાલીની સામગ્રી (જેમ કે તાંબુ, એલ્યુમિનિયમ, વગેરે) અને તેની થર્મલ વાહકતા ધ્યાનમાં લો. તાપમાન નિયંત્રણ: લેસર કામગીરી પર તાપમાનના વધઘટની અસર ઘટાડવા માટે લેસરને સ્થિર તાપમાન વાતાવરણમાં રાખવા માટે થર્મોસ્ટેટ્સ અને અન્ય સાધનોનો ઉપયોગ.
3. પમ્પિંગ મોડનું ઑપ્ટિમાઇઝેશન પમ્પિંગ મોડની પસંદગી: સાઇડ પમ્પિંગ, એંગલ પમ્પિંગ, ફેસ પમ્પિંગ અને એન્ડ પમ્પિંગ સામાન્ય પમ્પિંગ મોડ્સ છે. એન્ડ પંપમાં ઉચ્ચ કપલિંગ કાર્યક્ષમતા, ઉચ્ચ રૂપાંતર કાર્યક્ષમતા અને પોર્ટેબલ કૂલિંગ મોડના ફાયદા છે. સાઇડ પમ્પિંગ પાવર એમ્પ્લીફિકેશન અને બીમ એકરૂપતા માટે ફાયદાકારક છે. એંગલ પમ્પિંગ ફેસ પમ્પિંગ અને સાઇડ પમ્પિંગના ફાયદાઓને જોડે છે. પંપ બીમ ફોકસિંગ અને પાવર ડિસ્ટ્રિબ્યુશન: પમ્પિંગ કાર્યક્ષમતા વધારવા અને થર્મલ ઇફેક્ટ્સ ઘટાડવા માટે પંપ બીમના ફોકસ અને પાવર ડિસ્ટ્રિબ્યુશનને ઑપ્ટિમાઇઝ કરો.
4. આઉટપુટ સાથે જોડાયેલા રેઝોનેટરની ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ રેઝોનેટર ડિઝાઇન: લેસરના મલ્ટિ-મોડ અથવા સિંગલ-મોડ આઉટપુટ પ્રાપ્ત કરવા માટે કેવિટી મિરરની યોગ્ય પ્રતિબિંબ અને લંબાઈ પસંદ કરો. સિંગલ લોન્ગીટ્યુડિનલ મોડનું આઉટપુટ કેવિટી લંબાઈને સમાયોજિત કરીને પ્રાપ્ત થાય છે, અને પાવર અને વેવફ્રન્ટ ગુણવત્તામાં સુધારો થાય છે. આઉટપુટ કપલિંગ ઑપ્ટિમાઇઝેશન: લેસરનું ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા આઉટપુટ પ્રાપ્ત કરવા માટે આઉટપુટ કપલિંગ મિરરની ટ્રાન્સમિટન્સ અને સ્થિતિને સમાયોજિત કરો.
5. સામગ્રી અને પ્રક્રિયા ઑપ્ટિમાઇઝેશન સામગ્રી પસંદગી: લેસરની એપ્લિકેશન જરૂરિયાતો અનુસાર યોગ્ય ગેઇન માધ્યમ સામગ્રી, જેમ કે Nd:YAG, Cr:Nd:YAG, વગેરે પસંદ કરો. પારદર્શક સિરામિક્સ જેવી નવી સામગ્રીમાં ટૂંકા તૈયારી સમયગાળા અને સરળ ઉચ્ચ સાંદ્રતા ડોપિંગના ફાયદા છે, જે ધ્યાન આપવા યોગ્ય છે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયા: લેસર ઘટકોની પ્રક્રિયા ચોકસાઈ અને એસેમ્બલી ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા પ્રોસેસિંગ સાધનો અને ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ. ફાઇન મશીનિંગ અને એસેમ્બલી ઓપ્ટિકલ પાથમાં ભૂલો અને નુકસાન ઘટાડી શકે છે અને લેસરના એકંદર પ્રદર્શનમાં સુધારો કરી શકે છે.
6. પ્રદર્શન મૂલ્યાંકન અને પરીક્ષણ પ્રદર્શન મૂલ્યાંકન સૂચકાંકો: લેસર પાવર, તરંગલંબાઇ, તરંગ આગળની ગુણવત્તા, બીમ ગુણવત્તા, સ્થિરતા, વગેરે સહિત. પરીક્ષણ સાધનો: ઉપયોગઓપ્ટિકલ પાવર મીટર, સ્પેક્ટ્રોમીટર, વેવ ફ્રન્ટ સેન્સર અને અન્ય સાધનો જેનું પ્રદર્શન ચકાસવા માટેલેસર. પરીક્ષણ દ્વારા, લેસરની સમસ્યાઓ સમયસર શોધી કાઢવામાં આવે છે અને કામગીરીને શ્રેષ્ઠ બનાવવા માટે અનુરૂપ પગલાં લેવામાં આવે છે.
7. સતત નવીનતા અને ટેકનોલોજી ટેકનોલોજીકલ નવીનતાનું ટ્રેકિંગ: લેસર ક્ષેત્રમાં નવીનતમ ટેકનોલોજીકલ વલણો અને વિકાસ વલણો પર ધ્યાન આપો, અને નવી તકનીકો, નવી સામગ્રી અને નવી પ્રક્રિયાઓ રજૂ કરો. સતત સુધારો: હાલના ધોરણે સતત સુધારો અને નવીનતા, અને લેસરોના પ્રદર્શન અને ગુણવત્તા સ્તરમાં સતત સુધારો.
સારાંશમાં, સોલિડ-સ્ટેટ લેસરોના ઑપ્ટિમાઇઝેશનને ઘણા પાસાઓથી શરૂ કરવાની જરૂર છે, જેમ કેલેસર ક્રિસ્ટલ, થર્મલ મેનેજમેન્ટ, પમ્પિંગ મોડ, રેઝોનેટર અને આઉટપુટ કપલિંગ, સામગ્રી અને પ્રક્રિયા, અને પ્રદર્શન મૂલ્યાંકન અને પરીક્ષણ. વ્યાપક નીતિઓ અને સતત સુધારણા દ્વારા, સોલિડ-સ્ટેટ લેસરોનું પ્રદર્શન અને ગુણવત્તા સતત સુધારી શકાય છે.